帶式壓濾機要想按照正確的開機順序操作設備，就要按照安裝調(diào)試時廠家的技術人員所說的順序進行操作，先啟動主機，啟動主機的時候需要先調(diào)整變速機的變速手輪，確保濾帶的 運行速度負荷工藝流程中的速度，然后調(diào)整減壓閥控制調(diào)整氣缸的動作壓力，使輸出壓力為0.1-0.3mpa，然后用手遮擋、下濾帶左右糾偏開關，操作人員需要觀察調(diào)整輥是否能夠正常運行和復位，在運行的過程中調(diào)整氣缸的氣壓會隨著濾帶張力的增加而增加，遇到這種情況就需要在張緊氣缸正常運行的情況下調(diào)定氣壓后再進行調(diào)整，氣壓一般情況下需要控制在0.5mpa的范圍之內(nèi)，帶式壓濾機在生產(chǎn)的過程中因為外界因素需要長時間停機的情況下，應將減壓閥關閉，然后啟動電機，使絮凝劑再啟動前先使物料攪拌均勻之后再啟動混合器的電機，一般使用時間達到250-600小時清洗一次就可以了，清洗時用鹽酸或者是硫酸稀釋清水100-200倍之間浸泡混合之后，再用高壓水進行清洗，操作人員在清洗的過程中需要注意不能將設備上的電氣配件和電控箱等淋濕避免出現(xiàn)短路的情況，及時打開絮凝閘門，開啟計量泵，打開進泥管道的閥門，污泥泵一般在工藝流程的過程中都是選用螺桿泵，然后觀察污泥在混合器排出的污泥是否達到生產(chǎn)要求的絮凝狀，如果絮凝條件不好的時候，可以調(diào)整計量泵打開二次加水流量計的閥門。調(diào)至負荷生產(chǎn)要求再向其供泥。